一、材料的選用，鈑金加一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不鏽鋼(鏡麵、拉絲麵、霧麵)，根（gēn）據產品作（zuò）用不同，選（xuǎn）用材料不同，一般（bān）需（xū）從產品其用途及成本（běn）上來考慮。

　　1.鋁型材（cái）;截（jié）麵結構複雜的料件，大量用（yòng）於各種插箱中。表麵處理同鋁板。

　　2.不鏽鋼;主要用不作任何表麵處（chù）理，、成本（běn）高。

　　3.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度（dù）≤3.2mm。

　　4.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍（dù）,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

　　5.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料（liào）、P料，N料主要不作表麵處理，成本高，P料（liào）用於噴塗件。

　　6.銅;主（zhǔ）要用導電作用料件，其表麵處理是（shì）鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

　　7.鋁板;一般用表麵鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導電氧化，化學氧（yǎng）化)，成本高，有鍍銀，鍍鎳。

　　二、圖麵審核（hé），要編寫零（líng）件的工藝（yì）流程，首先要知道零件圖的各種技術（shù）要求;則圖麵審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。

　　1、檢（jiǎn）查圖（tú）麵（miàn）是否齊全。

　　2、圖（tú）麵視圖關係（xì），標注是否清楚，齊全，標注尺（chǐ）寸單位。

　　3、裝配關係（xì），裝配要求（qiú）重點尺寸。

　　4、新舊版（bǎn）圖（tú）麵區別。

　　5、外（wài）文圖的翻譯。

　　6、表處代號轉換。

　　7、圖麵問題反饋與處埋。

　　8、材料

　　9、品質要（yào）求與工藝（yì）要（yào）求

　　10、正式發行圖麵，須加蓋品（pǐn）質控（kòng）製章。

　　三、展開注意事項，展（zhǎn）開圖是依據零件圖(3D)展開的平麵圖(2D)

　　1、有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示（shì）

　　2、尺寸較多的地方要加放大圖

　　3、需噴塗保護（hù）地方須表示（shì）

　　4、展開方式要合，要便利（lì）節省材料及加工（gōng）性

　　5、合理選擇問隙（xì）及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊(門（mén）板類)

　　6、合理考慮公差外形尺寸：負（fù）差走（zǒu）到底，正差走一半;孔形尺寸（cùn）：正差走到底，負差走一半。

　　7、毛刺方向

　　8、抽牙、壓鉚、撕裂、衝凸點(包)，等位置方向，畫出剖視圖

　　9、核對材質，板厚，以板厚公差

　　10、特殊角度，折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開