激（jī）光切割（gē）機作為激光加工（gōng）行業中的一項最重要的切割技術工藝（yì），激（jī）光切割技術是激光加工工藝中比較重要的（de）一部分（fèn），它也是世界上公認的比較先進的切割工藝之一（yī）。

　　隨（suí）著社會生產的不斷發展以及工業加工技術的不斷進步，激光切割技術也在隨之（zhī）快速的發展與（yǔ）進步（bù），其在鈑金加工中的應用（yòng）也越來越廣泛，並發揮著其他工藝無法（fǎ）比擬的作用。東莞鈑金加工廠家來為您（nín）介紹一二（èr）：

　　1)激光：作為一種相幹光，它具有極好的（de）單色性能、極高的亮度、較高的能量密、以及（jí）優秀的方向性等優勢特點，在工業加（jiā）工中它被廣泛地應用於激光切（qiē）割、打孔、焊接以及打標等多方麵，同時具有較大的發展空間與（yǔ）開發潛力;

　　2)激光切割的原理：經過聚焦後的激光束對無論怎樣堅硬的材料都能（néng）發生（shēng）上萬度的高（gāo）溫，促（cù）使材料能夠在瞬間熔化與蒸發，同時產生強大的衝擊波，達到使熔化的物質能夠以爆炸性的方式（shì）一瞬間噴射並去除的目的。正是由於這（zhè）一特殊性質，激（jī）光切割機可以將激光束聚焦在要被（bèi）加工的材料表麵的某個點上，引發並促使激光從光能到熱能的轉換，同時在幾微妙的超短時間內，使激光束聚（jù）集點的溫（wēn）度快速升高至材料的熔點，再升高到沸點（diǎn），使材料（liào）達到氣化的狀（zhuàng）態，隨後形成一個小孔洞。另一方麵，激光束在激光切割機（jī）的（de）控製與操作下（xià），按照其預設的移動路徑進行變化。在整個過程中，待加工（gōng）材料的表麵（miàn）持續不斷的（de）發生液化、氣（qì）化現象，並隨之在激光經過的路程留下既細又長的一道割縫（féng）。

　　3)光纖（xiān）激（jī）光（guāng）切割（gē）機：能夠（gòu）廣泛並普遍被應用於切割（gē）普通鋼（gāng）板、硬質合金和不鏽鋼等諸多金（jīn）屬性（xìng）質材料，以及陶瓷、玻璃、纖維板等諸多非（fēi）金屬性質物質。激光切割機的工（gōng）作體係主（zhǔ）要分（fèn）為三大重要部（bù）分：機床主機、激光器以及（jí）控製係統。作為整個體係的中樞（shū）部分，控製係統主管（guǎn）並協調整個係統（tǒng）的正常工作，其主要（yào）任務在於協調（diào）並控（kòng）製加工的軌跡、控製焦點的位置，同時注重與機、光、電等（děng）整體的調和;

　　激光切割的速度極快、切縫較小、切口部分光（guāng）滑且整齊、總體的切割質量較好等。與傳統（tǒng）切割技術相比較，激光切割技（jì）術不存在對刀具的嚴重磨損;切割（gē）表麵的熱量範圍影響比（bǐ）較小;切割的應用範圍（wéi）較大，不受形狀等方麵的限製，比（bǐ）較容易實現數控化;實施複雜加工的時候，能夠不借助模具的支持並依然保持高質量、高精度（dù）的完成各種鈑金加工工作。因此（cǐ），很多工業製造單位（wèi）已經（jīng）開始關注激光切割技術的重要作用，且在鈑金加工中逐（zhú）漸（jiàn）積極的應用激光切割技術。

　　我國的工業（yè）加工（gōng）體係中（zhōng），激光技術主要被應用在切割（gē）、焊接（jiē）、標記以及熱處理等加工方麵。我國激光切割工業的（de）起步雖然並未晚於西方國家很多，但由於自身的基礎較（jiào）差，所以激光加工技（jì）術還未能實現（xiàn）廣泛的應用，且激光加工工業的整體發展水平（píng）與先進國家仍然存（cún）在較大的差距（jù）。激光切割技（jì）術是激光加工工業中最早、最多應用的一種加工技藝（yì），其存在、應用（yòng）與推廣皆有很大的開發空間。隨（suí）著我國經濟技術的快（kuài）速（sù）發展以及工業領域的不斷（duàn）進（jìn）步，越來越多的鈑金加工領域需要（yào）開發，更多（duō）的工業城市需要（yào）建立（lì）加工技術中心，以（yǐ）提高經濟效益。

　　1)激光切（qiē）割能（néng）夠有效的利用編程軟（ruǎn）件的（de）優（yōu）點，極（jí）大的提高薄板型材料的利（lì）用（yòng）率，減少材料的使用與浪費，同時減輕工人的勞動強度與力度，達到理想的效果。另一方麵，優化排料的（de）這一功能（néng）性，可以（yǐ）省略薄板切割的開料（liào）環節，有效的降低材料（liào）的裝夾，減（jiǎn）少加工輔助的時間。因此，促使切割方案更合理的安排（pái），有效（xiào）的提高加工效（xiào）率（lǜ）及材（cái）料的節省;

　　2)光纖激（jī）光（guāng）切割機在鈑金加工（gōng）中幹的普遍應用，能（néng）夠有效的（de）縮短新產品等的加工與製造周期，極大的減少模具的投入等;極大的提高工人的加工速率，省（shěng）去不必要（yào）的加工程序;同時，激光切（qiē）割機在工業加（jiā）工中的廣泛應用（yòng），能夠有效的（de）加工各種複（fù）雜的零件，提高精確度，有助於直接（jiē）縮短（duǎn）加工周期、提高加工的精準度、略去衝壓模具的更換程序，有（yǒu）效的提高勞動生產率。

　　3)在日益發展的市場環（huán）境中（zhōng），產（chǎn）品的開發速度即意味著市場。激光切割機的應用（yòng），可以有效的減少（shǎo）模具的使（shǐ）用數量，節省新產品的開發周（zhōu）期，促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切（qiē）割後的（de）質量良好，且生產效率明顯提高，有助（zhù）於小批量的生產，強而有力的保障了（le）產品開（kāi）發周期（qī）日漸縮短（duǎn）的市場（chǎng）氛圍，而激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精準（zhǔn）的定位，為日後（hòu）的大批量生產鋪墊下堅實的基礎;

　　4)鈑金加（jiā）工作業中，幾乎所有的板件（jiàn）痘需要（yào）在激光切割機上一次成形作業，並進行直接的焊接合套，所以激光切割機的應用減少了工序與（yǔ）工期，有效的提高工作效率（lǜ），能夠實（shí）現工人勞動強度與加工成本的雙重優化與（yǔ）降低，同（tóng）時促進工作環（huán）境的優化，極大（dà）的提高研發速（sù）度與進度，減少模具投入，有效的降低成本;