一（yī）、所有員工在進入工作（zuò）崗（gǎng）位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟（gēn）鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正（zhèng）確（què）的姿勢（shì），要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開（kāi）工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁閑（xián）談，相（xiàng）互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉（bì）電（diàn）源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，檢查上下（xià）模具（jù）是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機（jī）械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按（àn）動電建或（huò）腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工（gōng）作區或用（yòng）手觸動機械的運動（dòng）部分。機械（xiè）工作時，禁止（zhǐ）將手伸（shēn）入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現（xiàn）機械（xiè）有異常（cháng）聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進（jìn）行檢查（chá）。

六、下班時（shí），應關閑（xián）電源，並整理好（hǎo）崗位上的成（chéng）品、邊料和雜物（wù）等，確保工作環境清（qīng）潔及（jí）安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人（rén）員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部（bù）等到候處理，違反操作規程造（zào）成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分（fèn）類編輯

五金表麵加工細分（fèn）可分為：五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加（jiā）工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工：

1、噴漆加（jiā）工：五金廠在生產大（dà）件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過（guò）噴漆加工使五金件（jiàn）避免生鏽，比如：日常用品、電器外殼（ké）、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一種加工工（gōng）藝（yì），通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工：表（biǎo）麵拋光加工一般（bān）在日用品中比較（jiào）長用，通過對五（wǔ）金產品進行表麵毛刺（cì）處理比如：我們生（shēng）產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過（guò）拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部（bù），這樣在使用的過程中才不會對人體造成（chéng）傷害。

車削（xuē）外圓麵是五金加工（gōng）中（zhōng）外圓麵加工（gōng）的基本方法，所用設備是車床。在一（yī）般機械廠中，車（chē）床占機床總台數的40%左右（yòu）。車（chē）削是粗加工和半精加（jiā）工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種（zhǒng）材料的（de）最終（zhōng）精加工方法。

單件小批量生（shēng）產時，車削（xuē）外圓麵一般在普通車床進行。大批量（liàng）生產時，廣泛使用多刀（dāo）半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工（gōng）。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進（jìn）行加工。

車削外圓（yuán）麵的特點有（yǒu）：1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便；2、切削過程平穩，切削力波動（dòng）小，有利於采用高的切削速度，提高生產率（lǜ）；3、機床通用性好，可以在一次裝夾中（zhōng）加工（gōng）出（chū）外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證；4、適宜於有色金屬零件的精加工。