一、材料（liào）的選用，鈑金加一般用到（dào）的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋（zhá）板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材（cái），不（bú）鏽（xiù）鋼(鏡麵、拉絲麵、霧（wù）麵)，根據產品作用不同（tóng），選用材料不（bú）同，一般需從產品其（qí）用途及（jí）成本上來考慮。

　　1.鋁型材;截麵結構複雜的料件，大量（liàng）用於各種插（chā）箱中。表麵處理同鋁板。

　　2.不鏽鋼;主要用不（bú）作任何表麵處理，、成本（běn）高。

　　3.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低（dī），易（yì）成型，材料厚（hòu）度≤3.2mm。

　　4.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是（shì）用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

　　5.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料（liào）、P料，N料主（zhǔ）要不作表麵處理，成本高，P料用（yòng）於噴塗件。

　　6.銅;主要用導電作用料件，其（qí）表麵處理是鍍鎳、鍍（dù）鉻，或不作處（chù）理，成本高。

　　7.鋁（lǚ）板;一般用表麵鉻（gè）酸（suān）鹽(J11-A)，氧化(導電氧化，化學氧化)，成本高，有鍍銀，鍍鎳。

　　二、圖（tú）麵審核，要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件（jiàn）圖的（de）各種技術要求;則（zé）圖麵審核是對零件工藝流程編寫的最重要環（huán）節。

　　1、檢查圖麵是否齊全。

　　2、圖麵視圖關係（xì），標注（zhù）是否（fǒu）清楚，齊全，標注尺寸單（dān）位。

　　3、裝配關係，裝配（pèi）要求重點尺寸。

　　4、新舊版圖麵區（qū）別。

　　5、外文圖的翻譯（yì）。

　　6、表處代號（hào）轉（zhuǎn）換。

　　7、圖麵問題反饋與處埋。

　　8、材料（liào）

　　9、品質要求與工藝（yì）要求

　　10、正式發行圖麵，須加蓋品質控製章。

　　三、展開注意（yì）事（shì）項（xiàng），展開圖是依據零件圖(3D)展開（kāi）的平麵圖(2D)

　　1、有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示（shì）

　　2、尺寸較多的地方要加放大圖

　　3、需噴塗保護地方須表示

　　4、展開方（fāng）式要合，要便（biàn）利節（jiē）省（shěng）材料及加工性

　　5、合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短（duǎn）邊(門板類)

　　6、合理考慮（lǜ）公差外形尺（chǐ）寸：負差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

　　7、毛刺方向

　　8、抽牙、壓鉚、撕裂、衝凸點(包)，等（děng）位置方向（xiàng），畫（huà）出剖視圖

　　9、核對材質，板厚，以板厚公差

　　10、特殊角度，折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展（zhǎn）開