激（jī）光切割（gē）機作為激光加工行業中的一項最重要的切（qiē）割技術（shù）工（gōng）藝，激光切割技術是（shì）激光加工工藝中比較重要的一部分（fèn），它也是世界上公認的比較先進的切割工藝之一。

　　隨著社會生產的（de）不斷發展以及（jí）工業加工技術的不斷進步（bù），激光切割技術也在隨之（zhī）快速的發（fā）展與進步，其在鈑金加工中的應（yīng）用也越（yuè）來越廣泛，並發揮著其他工藝無法比擬（nǐ）的作用。東莞（wǎn）鈑金加工廠（chǎng）家來（lái）為您介紹一二：

　　1)激（jī）光：作為一種（zhǒng）相幹光，它具有極好的單色性能、極高的亮度、較高的能量密、以及優秀的方向性等優勢特點，在工業加工中它被廣泛（fàn）地應用於激光切割、打孔、焊接以及打標等多方麵（miàn），同時具有較大的（de）發展空間與開發潛力;

　　2)激光切割的原理（lǐ）：經過聚焦後（hòu）的激光束對無論怎樣堅硬的材料都能發生上萬度的高（gāo）溫，促使材（cái）料能夠在瞬間熔化與蒸發（fā），同（tóng）時（shí）產生強大的衝擊波，達到使熔化的物質能夠以（yǐ）爆炸性的（de）方式（shì）一瞬間（jiān）噴射並去除的目的。正是由於這一特殊性質，激光切割機可以將激光束聚焦在要被加工的材料表麵（miàn）的某個點上，引發並促使激光（guāng）從光能到熱能的轉換（huàn），同時在幾微妙的（de）超短時（shí）間內，使激光束聚集點的溫度快速升高至材料的（de）熔點，再升（shēng）高到沸點，使（shǐ）材料達到氣化（huà）的狀（zhuàng）態，隨後形成一個小孔洞。另一方（fāng）麵，激光束在激光切割機的控製與（yǔ）操作下，按照其預設的移動路徑進行變化。在整（zhěng）個過程（chéng）中（zhōng），待加工材料的表麵持續（xù）不斷的發生液化、氣化現象，並隨之在激光經過的路程留（liú）下既細（xì）又長的一道（dào）割縫。

　　3)光纖激光切割機：能夠廣泛並普遍被應用於切割普通鋼板、硬質合金和不鏽鋼等諸多金屬性質材料（liào），以及陶瓷、玻璃、纖維板等諸多非金屬（shǔ）性（xìng）質物質。激光切割機的工作體係主要分（fèn）為三大重要部分：機（jī）床（chuáng）主機、激光器以及控製係統。作為（wéi）整個體係的中樞部分，控製係統主管並協調整個係統的正常工作，其（qí）主要任務在於協調並控製加工的軌跡、控製焦點的位置，同時注重與機、光、電等整體的調和;

　　激光切割的速度極快、切縫較小、切口部分光滑且整齊、總體的（de）切割質量較好等。與傳（chuán）統切割技術相比較，激光切割技術不存在對刀（dāo）具的嚴重磨損;切割表麵的熱量範圍（wéi）影響比較小;切割的應用範（fàn）圍較大，不受形狀等方麵的限製，比較容易實現數控化;實施複雜加工的時候，能夠不借助模具（jù）的支持並依然保持高質量、高精度的完成各種鈑金加工工（gōng）作。因此，很多工（gōng）業製造單位已經開始關注激光切割技術的重（chóng）要作（zuò）用，且在鈑金加工中逐漸積極的應（yīng）用激光切割技術。

　　我（wǒ）國的工業加工體係中，激光技術主要被應用在切割、焊（hàn）接（jiē）、標（biāo）記以及熱處理等加工方麵（miàn）。我國激光切割工業的起步雖然並未晚於西方國（guó）家（jiā）很多，但由於自身的基礎較差，所以激光加工技術還（hái）未能（néng）實現廣泛（fàn）的應用，且激光加工工業的整體發展（zhǎn）水平與先進國家仍然存（cún）在較大的差距。激光（guāng）切割技術是激（jī）光加工工業中最早、最多應用的一種（zhǒng）加工技藝，其存在、應用與（yǔ）推廣皆有很（hěn）大的開發空間。隨著（zhe）我國經（jīng）濟技術的快速發展以及工業領域的不斷進（jìn）步（bù），越來越多（duō）的鈑（bǎn）金加工領域需要開發，更（gèng）多的工業城市需要建（jiàn）立加工技術中心，以提（tí）高經濟效益。

　　1)激光切割能夠有效的利用編程（chéng）軟件的優點，極大的提（tí）高薄板（bǎn）型材料的利用率，減少材料的使用與浪費，同時（shí）減輕工人（rén）的勞動強度與力度（dù），達（dá）到理想的（de）效果（guǒ）。另（lìng）一方麵，優（yōu）化排料的這一功能性，可以省略薄板（bǎn）切割的開料環節，有效的降低材（cái）料（liào）的裝夾，減少（shǎo）加工輔（fǔ）助的時間。因此，促使切割方（fāng）案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節省;

　　2)光（guāng）纖激光切（qiē）割機在鈑金加工中幹的（de）普遍應用，能夠有（yǒu）效的縮短新產品等的加工與製造周期，極大的減少模具的投（tóu）入等;極大的提高工人的加工（gōng）速率（lǜ），省去不必要的加工程序;同時，激光切割機在工業加工中的廣泛應用，能夠有（yǒu）效的加工各（gè）種（zhǒng）複雜的零件，提（tí）高精確度，有助於直接縮短加工周期、提高加（jiā）工的精準度、略去衝壓模具的更換程序，有效的提高勞動生產率。

　　3)在日（rì）益發展的市場環境中，產品的開發速度即意味著市場。激光（guāng）切割機的應用，可以有效的減少模具的使用數量，節省新產品的開發周期，促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切（qiē）割後的質量（liàng）良好（hǎo），且生（shēng）產效率明顯提（tí）高（gāo），有助於小批量（liàng）的生產，強而有力的保障了產品開發周（zhōu）期日漸縮短的（de）市場氛圍，而激光切割的應用可以對落料模的尺寸大（dà）小（xiǎo）進行精準的定位，為日後的大批量生產鋪墊（diàn）下堅實的基礎;

　　4)鈑金加工作業中，幾乎所有的板件痘需要在激光切（qiē）割機上一次成形作業，並進行直接的焊接合套，所以激光切割機的應用減少了（le）工序與工期，有效的（de）提高工作效率，能夠實現工人勞動強度與（yǔ）加工成本的雙重優化與降低，同時促進工（gōng）作環境的（de）優化，極大的提高研發速度與進度，減少模具投入，有（yǒu）效的降低成本;