東莞鈑金加工在應用於（yú）鈑金加工流程時，一般可分為以下五種加工方法:

第一，用單次衝壓的方法。經過運用單次衝壓來完結對呈圓弧狀散布（bù）或者是針孔、柵格等狀況散布（bù）金屬琴部（bù）件的加工，然（rán）後（hòu）在較短時間內（nèi）完結金屬結構的別離，使終（zhōng）究金屬產（chǎn）品定型。

 

第二，選用接連衝裁的方法。該種鈑金（jīn）加工方法又能（néng）夠劃分為單方向的和多方（fāng）向的（de）兩種（zhǒng）。其中多方向的（de）衝裁方法一般適用於對大型金屬進行層麵加工或者是對（duì）金屬大孔的成型進行加工，而單方向加工這一方法則適用於對呈堆疊狀況的多個金屬（shǔ）部件進行加工。接連衝裁加工方法所設置的機械（xiè）角度與功用不同，可完結不同的加工效果。

 

第三，後續精加工。該種衝裁加工方法又被稱為蠶食加工，主要（yào）是對金屬零部件的後期加工（gōng）進（jìn）行打磨與精加（jiā）工。一般在此進程中所運用（yòng）的加（jiā）工磨具有小型圓模型、小型（xíng）弧模具等，然後在加工進（jìn）程中起到精準（zhǔn）定位、精密打（dǎ）磨的效果。

 

第四，單次或屢次接連的鈑金加工方法（fǎ）。在憑借數控機床基礎上（shàng），能夠依據模具的挑選要求，對待處理金屬零部件進行一次性的拉（lā）伸定型，然（rán）後得到與現（xiàn）有模具相匹配的金屬零部件。可是，如（rú）果經上述處理往後的金屬零部（bù）件達不到（dào）預期要求，就應對其進行屢次接（jiē）連的加工，以使其構成終究形（xíng）狀（zhuàng）。

 

第五，陣列（liè）成形的方法。憑（píng）借數（shù）控機床，運用該方法時，一（yī）般是為了完結大規模生產需求。經過將多個現有模具進行組合，來完結對大型鈑金產品的較快加工。在此進程中（zhōng），針對鈑（bǎn）金產（chǎn）品款式及類型的挑選根本共同，然後便利對陣列成方（fāng）式模板的設計。