設備機箱、設備外殼一直都是（shì）屬於鈑金加工行業的熱銷產品，一般做（zuò）設備機（jī）箱外殼加工的都會選擇鈑金加工，因為鈑金加工的材質壽命長，采用在設備上（shàng）是非常合適（shì）的（de）。設備（bèi）機箱外殼（ké）加工雖然是加工行業中突出的一種加（jiā）工形式，但也要在加工時注意一些不（bú）可避免的問題（tí）。

那麽在東莞，設備機箱外殼加工（gōng）時（shí）需要注意的問題有哪些呢？我們一起來看看！

1、設備機箱外殼加工折彎

折彎時（shí）要首先要依據圖紙上的尺（chǐ）寸，資（zī）料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞（zhuàng）惹起變（biàn）形是上模選用的（de）關鍵(在同一個產品中，可能會用到不（bú）同型號的上模)，下模（mó）的選用依據（jù）板材的厚度來肯定。

其（qí）次是肯定折彎（wān）的先後（hòu）先後次第，折彎普通規律是先內後外，先（xiān）小後大，先特殊後（hòu）普通。有要壓（yā）死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然（rán）後用整平模將工件壓死。

 

2、設備機箱外殼加工表麵處理

工件在折彎、壓鉚等工序完成後要（yào）進行表麵處理，不同板材表麵的處理方法不同。冷板（bǎn）加工後（hòu）一般進行表麵電鍍，電鍍完後不進行（háng）噴塗處理，采用的（de）是進行磷化處理，再進行（háng）噴塗處理。電鍍板類（lèi）表麵清洗，脫脂（zhī），然後進行噴塗。

不鏽鋼板(有鏡麵板，霧麵板，拉絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲（sī）處理，不消噴塗，如需噴塗要進行打毛處理;鋁板一般采（cǎi）用氧化處理，根據噴塗不（bú）同（tóng）的顏色選擇不同的氧化底色。

 

3、設備機箱外（wài）殼加工過程中（zhōng）通常在落料完成後，進入下道工序，不同的工件依據加工的請求進入相應（yīng）的工序。

有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道後（hòu）要將螺母或螺柱壓（yā）好，其中有模具打凸包和段（duàn）差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工後會發作幹預，不能完成需求的加工。在上（shàng）蓋或（huò）下殼上有卡勾時，如折彎後不能碰焊要在折彎之前加工好（hǎo）。

 

東莞設備機箱（xiāng）外殼加工時需要注意的問題今天就和大家分享到這裏，如（rú）果想了解更多（duō）可谘詢本網站客服，我們會真誠的為每一位需要進（jìn）行社保機箱加工、設備（bèi）外殼加工的客戶。