激（jī）光切割機在工作時，如果發生故障是很（hěn）危險的，新手必（bì）須經過專（zhuān）業人員的培訓（xùn）才能獨立操作（zuò），根據經驗總結了激光切（qiē）割（gē）機安全工作的13個細節：

1．遵守一般切割（gē）機安全操作（zuò）規程。嚴（yán）格按照激光器啟動程序啟動激光器。

2．操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操（cāo）作係統有關知識（shí）。

3．按（àn）規定穿戴好勞動防（fáng）護用品，在（zài）激光束附近必須佩帶符合規定（dìng）的防護眼鏡。

4．在未弄（nòng）清某一材料是（shì）否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以（yǐ）免產生煙霧（wù）和蒸汽（qì）的潛在危險（xiǎn）。

5．設備開動時操作人員（yuán）不得擅自離開崗位或托人（rén）待管，如（rú）的確需要離開時應停機或切斷電（diàn）源開關。

6．要將滅火器放（fàng）在隨手可及的地方；不加工時要關（guān）掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束（shù）附近放置紙張、布或其他易燃物。

7．在加（jiā）工過程中發現異常時，應立即停機，及（jí）時排除故障或上報主管人（rén）員。

8．保持激光器（qì）、床（chuáng）身及周圍場地整潔、有序、無油（yóu）汙，工件、板材、廢料按規定堆放。

9．使用氣瓶時，應（yīng）避（bì）免壓壞焊接電線（xiàn），以免漏（lòu）電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者（zhě）必須站在瓶嘴側麵。

10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉（zhuǎn）1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行（háng）。

11．開機後應手動低速（sù）X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

12．對（duì）新的工件程序輸入後，應先（xiān）試運行，並檢查其運行情況。

13．工作時，注意觀察機床運行情（qíng）況，以免（miǎn）切割（gē）機走（zǒu）出有效行程範圍或兩台發生碰（pèng）撞造成事故。

激（jī）光光束的偏振物性。激光象其（qí）它任何電磁波的傳（chuán）輸一樣也具有兩個方向上互相垂直的電矢量和磁矢（shǐ）量且二者均與激光傳輸方向正交。一般認為電矢量的方向即為光束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料（liào）對（duì）光束能量（liàng）的（de）吸收。與光束（shù）偏振方向平（píng）行切割就會得到窄的切口且其邊緣光滑平直。如果（guǒ）切割方向與（yǔ）偏振麵有一角度則能量吸收減弱（ruò）切（qiē）割速度變慢切口變寬邊緣粗（cū）糙且與材料表（biǎo）麵（miàn）不成直角。一旦切割方向與偏振方向垂直則邊（biān）緣不會粗（cū）糙但切割速度（dù）更慢毀口更（gèng）寬?切割質量明顯下降。盡（jìn）管原理上要求如此但要（yào）在（zài）多（duō）軸運動過程中始終保持切割方向與（yǔ）偏振（zhèn）方向平行很難實現。為克服此不（bú）穩定性（xìng）配（pèi）備了相位延時器。研究表明圓偏振光最適於切割（gē）金屬。大多數激光器產生的為與垂直方（fāng）向成45度的偏振光。相位延時器將此線偏振光轉換成圓偏振光。這種方法對切割金屬很有效?但對塑料和木材等其它材料（liào）不起作用。

輔（fǔ）氣選擇和氣壓設定。高（gāo）速切割薄板材料時典型壓（yā）力值為150-300kpa?切割12厚的鐵板通常僅需40-60kpa。

切割速度。速度太慢時羽狀火星粒束直（zhí）接向下流速度太快時羽狀火星粒束與垂直方向成一銳（ruì）角（jiǎo）且不（bú）穩定。羽狀火星粒束與垂直方向（xiàng）成一鈍角時為合適的速（sù）度。

設置氣壓。輔助氣體氣壓是由數控機控製的。正確的做法是必須校準氣壓控製器校準時選擇自動模式?激活程序（xù）。激活該程序之後按下循環運行按鈕遵照屏幕的提示?程序（xù）將會自動校準（zhǔn）氣壓係統。