激光切割加工在如今的市場（chǎng）上可謂是所處可見也是業內人士比較吃香的（de）一（yī）個行業。主要是激光（guāng）切割加工如今應用的範圍（wéi）極廣，適用於各種金屬材（cái）料的高精度切割，如（rú）不（bú）鏽鋼、碳鋼（gāng）、模具鋼、特種鋼、銅板、鋁板等等。

 

 

激光切割加（jiā）工整個係統是由控製、運動、光學、水冷、排煙以及吹氣保護等係統組成。現如（rú）今的激光切割加工采用最先進的數控模式實現多軸聯（lián）動及（jí）激光不受速度（dù）影響的等能量切割，同（tóng）時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式並強化界麵圖形繪製處理能力；采用性能優越的進（jìn）口伺服電機和傳動導向（xiàng）結構（gòu）實現在（zài）高速狀態下良好的運動精度。

在（zài）激光功率一定的情況下，限製因（yīn）數就是氧氣的供應和材料（liào）的熱傳導率。那麽激光切割加工有哪些切割方法呢？我們一起來認識一下。

第一種：熔化切割

在（zài）激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液態材料被氣體吹走，形成切縫，切割僅在液態下進行，故稱為熔化切（qiē）割。切割時（shí）在與激光同軸的方向供給高純度的（de）不活潑氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，不與（yǔ）金屬反應。這種切割方法（fǎ）的（de）激（jī）光功率密度在107W/cm2左右。

 

 

第二種：氧化切（qiē）割

與熔化切割不同，激光氧化（huà）切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由於氧與已經熾熱（rè）了的金屬材料（liào）發生化學反應，釋放出大量的（de）熱，結果是材料進一（yī）步被（bèi）加熱。

 

材料（liào）表麵在（zài）激光束照（zhào）射下很快被加（jiā）熱（rè）到燃（rán）點溫度，與（yǔ）氧氣（qì）發生激烈的（de）燃燒反應，放出大量熱量，在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸（zhēng）汽的小孔，而小（xiǎo）孔周圍被熔化的加工材（cái）料所（suǒ）包圍。

 

 

第三種：氣化（huà）切割

激光束焦點處功率（lǜ）密度非常高，可達106W/cm2以（yǐ）上，激（jī）光光能轉換成熱能，保持在極小的範圍內，材料（liào）很快被加熱至氣化溫（wēn）度，部分材料氣化為蒸（zhēng）汽逸去，部分材料被輔（fǔ）助氣體吹走，隨著激光束與材料之（zhī）間的連續不斷的相對（duì）運動，便形（xíng）成寬度很窄（如0.2mm）的割縫。這種切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木（mù）材、碳（tàn）素材料和某些塑料即通過這種（zhǒng）方法進行切割。

 

 

第四種：導向（xiàng）斷裂切割

對於容（róng）易受熱（rè）破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為導向斷裂切割（gē）。這種切割過程主要內容（róng）是：激（jī）光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區（qū）域大的（de）熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料（liào）形成裂縫。隻（zhī）要保持均衡的加熱（rè）梯度，激光束（shù）可引導裂縫在任何需（xū）要的方向產生。

 

目前（qián）激光切割加工可謂是風生水起，而激（jī）光切割加工也漸漸有取（qǔ）代傳統刀具的趨勢。