CNC加工（gōng）刀具，使用刀具及材料多種多樣,而且雕銑的材料非常廣泛，硬到各種金屬、大理石，軟到PVC、有機玻璃、雙色板等等（děng）。故雕銑什麽樣的材質的產品，就要使用什麽樣的刀具（jù），加工（gōng）一個好的產品，有一把好的刀具是非常重要的。

 

CNC加工（gōng）（cnc數控加工）對刀具的要求不（bú）止是否鋒（fēng）利，還要要求它的型號、尺寸、材質、參數是否合（hé）適，這些都會影響雕銑的品（pǐn）質及效率。

 

合理的CNC加工刀具選（xuǎn）型和優（yōu）化的加工方法，對於提高加工效率和延長CNC加（jiā）工刀具壽命非（fēi）常重要，特別是在加工難加工材料航空零部件時更為重（chóng）要（yào）。

一種高品質的難加工材料CNC加工刀具，必須具備超細（xì）晶粒CNC加工刀具基體、鋒利的加工角度、強壯的加工刃口、耐熱的表麵塗（tú）層等。根（gēn）據以往加（jiā）工難加工材料的應用經驗，加（jiā）工方法和（hé）參數的合（hé）理（lǐ）選擇，對於加工（gōng）這類難加工材料非常重要，使用特（tè）殊的加工技巧對（duì）於提高加工效率、延長CNC加工刀具壽命是很有（yǒu）效的。

 

無論采用哪種加工方法，其目（mù）的是為了（le）最大限度的降低加工部位（wèi）的刀尖和（hé）零件被加工（gōng）區（qū）域的溫度，防止被加工零件表麵硬化和刀尖溫度過高，增加散（sàn）熱區域、控製（zhì）加工力。如采用擺線走刀和（hé）大進給銑削（xuē）等方法均能提（tí）高其加工效率，延長CNC加工刀具壽命。

 

還有充分的（de）冷卻、適（shì）當（dāng）的加工線速度、有效的斷屑（xiè）、合理的CNC加工（gōng）刀具包角對於控製刀尖溫度非常有效。對（duì）於同時具有內冷卻的CNC機床和CNC加工（gōng）刀具，應該盡量使用最利於降溫的內冷卻功能，以便使強有（yǒu）力的高壓水流帶走大量（liàng）的加工熱，確保加工區域保持在一定的溫度範圍內。即使沒有內冷卻功能的機加工設備，也建議（yì）使用外傳內冷卻刀柄，同時增強冷卻壓力，改善冷卻效果。

 

所以說（shuō）合理的使用CNC加工刀具，才能加工製作出更精密的五金產品以及精密零件。