激（jī）光（guāng）切割加工一種非常（cháng）受歡迎的加工工藝，無論是在工業上還是在機械（xiè）加工上，它都能做（zuò）到激光（guāng）切割的精度。主要是因為（wéi）其具備了（le）以下特點：

1、激光功率密度高，材料吸收激（jī）光後溫度迅速升高而（ér）熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料也可用（yòng）激光加工；

2、激光頭與工件不接觸，不存在加工刀具磨損問題；

3、工件不受（shòu）加工切屑力；

4、激光（guāng）束的光斑直徑可小（xiǎo）到微米量級，作用時間可（kě）以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，所以激光既（jì）適於精密微細加工，又適合（hé）於大（dà）型（xíng）板材的加（jiā）工；

5、激光束易於控製，與精密機械、精（jīng）密測量技術和電子計算機（jī）相結合，可實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。

激光切割加工按照加工類別可分為切割、焊接、打標（biāo）、打孔、劃片、毛化、熱處理（lǐ）等。

 

激光切割加工是（shì）利用激光的能量經過（guò）聚焦鏡聚（jù）焦後在焦點上達到極高的能量密度，被加工材（cái）料吸收激（jī）光後產生光熱效（xiào）應來進行加工。激光切割加工不（bú）需要傳統的刀具，激（jī）光就是一把“隱形的刀”，具有（yǒu）加工速度（dù）快、材料變形小（xiǎo）等特點。有了這些特點，才能把激光（guāng）切割加（jiā）工做到（dào）精密，那（nà）麽從中還是少（shǎo）不了有些影響激光切割加工精度的原因，主要有（yǒu）以下幾點（diǎn）：

1.激光束照射到材料表麵的光斑大小

我（wǒ）們在平常切割金屬板材的時候可（kě）以觀察到激光束（shù）其實是一個很（hěn）細微的光斑，它（tā）呈錐形，因此激光切割加工的縫隙也是錐形，一般情況下，加工件的厚度直接影響了激光切割加工的精度，材料越（yuè）厚，精度也就會（huì）越低，因此切縫越大。

 

2.材質的不同

當（dāng）錐形的激光束聚（jù）焦以後，此時的光斑會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫（féng）的幅麵也就（jiù）變得越來越小。在（zài）這個時候最小（xiǎo）的光斑可以（yǐ）達到0.01mm，這也是影響激光切割加工切割精（jīng）度的要素之一。在這（zhè）樣的情況下，不同材質的切割精（jīng）度（dù）也稍有不同（tóng），即使是同一材質（zhì）如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此，工件（jiàn）材（cái）質（zhì）對激光切割精（jīng）度也有一定的影響。

 

3.工作台的（de）設計

激光切割加（jiā）工高精（jīng）度的工作台搭配穩定的直線（xiàn）導軌和（hé）步進電機，這也是影響高精度的激光切割效果。