CNC加工（gōng）在（zài）劃分工序時，一定要視零件（jiàn）的結構與工藝（yì）性，數控加工（gōng）中心機床的功能，零件數控加工內容（róng）的多少，安裝次數及本（běn）單位生產組織狀況靈活掌（zhǎng）握。另建議（yì）采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據實際情況來確（què）定，但一定力求合理。工序的（de）劃分一般可按下列方法進行：

CNC加工零件
1、刀具集中分序法。

這種方（fāng）法是按所用刀具劃分工序，用同（tóng）一把刀具加工完零件上（shàng）所有可以完成的（de）部位。為了減少換刀時間，壓縮空（kōng）程時間，減少（shǎo）不必要的定位誤差，可（kě）按刀具集中工序的方法加工零件（jiàn），即在一次（cì）裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然後再換另一把刀加工其他部位。這樣可減少換刀次數，壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

2、以加工部位分序法。

每個零件結構形狀不同，各表麵的技術要求也有所不（bú）同，故加工時，其定位方式（shì）各有差（chà）異，因而可根據定位方式的（de）不同來劃分工序。

對於加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工複雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

3、以粗、精加工分序法。

根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分（fèn）工序時，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精（jīng）加工，此時可用（yòng）不同的機床或不同的刀具進行加工;對於易發生加工變形的零件，由於粗加工後可能發生（shēng）的變（biàn）形而需要（yào）進行（háng）校形，故一（yī）般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序（xù）分開。