隨著（zhe）鈑金加工行業的快速發展，鈑金加工的（de）傳統技術和工藝越來越難以（yǐ）適應新的（de）市場環境，需提高加工（gōng）工藝，擴大加工規模。在此背景下，促進鈑金加工（gōng）向機械化自動化的趨勢發展是必然（rán）之舉（jǔ）。那麽鈑金加工要在行業上生存，它存在（zài）的分類不可能僅僅隻有一種，下（xià）麵我們一起來看看都有哪些？

分類一：激光汽化切割

利（lì）用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時（shí）間內達到材料（liào）的沸點，材料開始汽（qì）化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上（shàng）形成切口。材料的（de）汽化熱一般很大，所以激光汽化切割（gē）時需要很大的功率和功率密度。

激光（guāng）汽（qì）化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

 

分類二：激光熔化切割

激光熔化切割時，用（yòng）激光加熱使金屬材料熔化，然後通過（guò）與光束（shù）同軸的噴嘴噴吹非氧化性（xìng）氣體（tǐ）（Ar、He、N等），依靠（kào）氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切（qiē）割不需要使（shǐ）金屬完全汽化，所（suǒ）需能量隻有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用於一些不易氧（yǎng）化的材（cái）料或活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁（lǚ）及（jí）其（qí）合金（jīn）等。

 

分類（lèi）三（sān）：激光氧（yǎng）氣切割

激光氧氣切割原理類似於氧乙（yǐ）炔切割。它是（shì）用激光作為預熱熱（rè）源，用氧氣等活性（xìng）氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方麵與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方麵把熔融的氧化物和（hé）熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口（kǒu）。由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以（yǐ）激光氧（yǎng）氣切割所需要（yào）的能量隻是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣（qì）切割主要用（yòng）於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

 

分類四（sì）：激光劃片與控製斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材（cái）料的表麵進行掃描，使材料受熱（rè）蒸發出一條小槽（cáo），然後施加一定的壓力，脆性材料就（jiù）會沿小（xiǎo）槽處裂開。激光（guāng）劃片（piàn）用的激光器一般為Q開關（guān）激光器和（hé）CO2激光器。控製斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布（bù），在脆（cuì）性材料中產生（shēng）局部熱應力，使材料沿小槽（cáo）斷開。