激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路係統，聚焦成高功率密度的激光（guāng）束。激光束照射到工件表（biǎo）麵，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣（qì）化金屬吹（chuī）走。

隨著光束與（yǔ）工件相對位置的移動，最終（zhōng）使材料形成切縫，從而達到切割的目（mù）的。

 

激光切割加（jiā）工是用不可見的（de）光束代替了傳統的機械（xiè）刀，具有精度（dù）高，切割快速，不（bú）局限於切割圖案限製，自動排版節省材料（liào），切口平滑，加工成本（běn）低等（děng）特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工（gōng）藝設備（bèi）。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中（zhōng）不會對工件表麵造成劃傷；激光切割速（sù）度快，切口光（guāng）滑平整，一般無需後續加工；切（qiē）割熱影響區小（xiǎo），板材變（biàn）形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重複性好，不損傷材（cái）料表麵；數控編程，可加工任意的平麵圖，可以對幅麵很大的（de）整板切割，無需開模具，經濟省（shěng）時。

 

下麵（miàn）我們就來看看激光切割機的操作流程都有哪些，如下：

1、遵（zūn）守（shǒu）一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

 

2、操作（zuò）者須經過培訓，熟悉設備結構（gòu）、性能，掌（zhǎng）握操作係統有（yǒu）關知識（shí）。

 

3、按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定（dìng）的防護眼鏡。

 

4、在未弄（nòng）清某一材料是否能用激光照射或（huò）加熱前，不要對其加工，以免（miǎn）產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

 

5、設備（bèi）開（kāi）動時操作人員不得擅（shàn）自離開崗（gǎng）位或托人待管，如的（de）確需要離開時應停（tíng）機或（huò）切（qiē）斷電源開關。

 

6、要將滅火（huǒ）器（qì）放在隨手可及的（de）地方；不加工時要關掉激（jī）光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

 

7、在加工過程中發現異常時，應立即停機，及（jí）時排除故障（zhàng）或上（shàng）報（bào）主管人（rén）員。

 

8、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油汙（wū），工件、板材、廢料按規定堆放。

 

9、使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的（de）使用（yòng）、運輸應遵守氣（qì）瓶監察（chá）規程。禁止（zhǐ）氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開（kāi）啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴（zuǐ）側麵。

 

10、維修時要遵守高壓（yā）安全規程（chéng）。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或（huò）每六個月維護時（shí），要按（àn）照規定和程序（xù）進行。

 

11、開機後應手動低速X、Y方向開動機（jī）床，檢查確認有無異常情況。

 

12、對新的工件程序輸入後，應先試運（yùn）行，並檢查其運行情況。

 

13、工作時（shí），注（zhù）意觀察機床運（yùn）行情況，以（yǐ）免切（qiē）割機（jī）走出有效行程範圍或兩台發生碰（pèng）撞造成（chéng）事故。