首先，我們要知道激光切割加工（gōng）應用在金屬表麵上對粗糙度（dù）的消（xiāo）化率是有危害的。消化率隨之粗糙度擴大而擴大在同樣激光器功（gōng）率下，隨之銅的粗糙度擴大，熔深提升。在同樣（yàng）功率的綠寶石粒子束的功效下，不一樣表麵粗糙度的銅表層對激光器動能的消化吸收（shōu）情況。粗糙（cāo）度對消化（huà）率的危害主要表現在2個不（bú）一樣的層（céng）麵。在這些入射角（jiǎo）不以（yǐ）零的表層地（dì）區及其管溝和裂痕內，存有消化率擴大的體製，溝櫝和裂痕有益於輻射源的光（guāng）波導入的傳送，次之是不光滑表層的聚合物效用，聚合物效用與規律（lǜ）性的表層微波動所造成（chéng）的表層無線電波相關。

激光切割加工應用（yòng）在金屬表麵上作考慮時，會（huì）出（chū）現不正確的數值。科學研究說明，針對高品質的銅反射鏡片，激光切割加工粗糙（cāo）度造成的（de）額外消化率不超出金屬材料具有消化率的1%~2%。可是，隨之粗（cū）糙度的擴大，不鏽鋼鈍化的消化率將快速擴大。因而，針對高品質的金屬材料反射鏡片，測算時能（néng）夠忽視粗糙度的危害，而針對一般的金屬材料試件，粗糙度造成的額外消化率越來越比較突出（chū），與鏡麵玻璃對比，消化率能夠擴大好幾倍。

 

室內溫度下45NCD16鋼不一樣表層情況（kuàng）時（shí）對不一（yī）樣光波長激光器的消（xiāo）化率。隨之粗（cū）糙度的擴大，消化（huà）率擴大。一起留意到用打（dǎ）磨砂紙打磨拋光過的試件，盡管粗（cū）糙度較切削時進而減少，但消化（huà）率反倒擴大，這關鍵是殘餘在試件表層的沙（shā）粒（lì）對激（jī）光器有較高的消（xiāo）化率導致的。

 

激光切割加工（gōng）是一項非常受各行各業喜愛的加工工藝，它講究的是（shì）在加工產品精度上越做越精（jīng）。